ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ಪಾಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಾಗಿ, ಮಡಕೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಅಯಸ್ಕಾಂತದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ,ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್. ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ರಂಧ್ರವು ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮತಲದ ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಆಗಿರಲಿ, ಮೊದಲು ಮುಖ್ಯವನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ತದನಂತರ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಕೌಂಟರ್ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಇರಿಸಬೇಕು.
ಈ ಸರಳ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ಪಾಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಗೋದಾಮಿನ ಅಥವಾ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ | D | d1 | d2 | H | ಫೋರ್ಸ್ | ನಿವ್ವಳ ತೂಕ | ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ | ||
mm | mm | mm | mm | kg | ಪೌಂಡ್ | g | °C | °F | |
HM-A16 | 16 | 3.5 | 6.5 | 5.0 | 6 | 13 | 5.5 | 80 | 176 |
HM-A20 | 20 | 4.5 | 8.5 | 7.0 | 11 | 24 | 12 | 80 | 176 |
HM-A25 | 25 | 5.5 | 10.5 | 8.0 | 20 | 44 | 21 | 80 | 176 |
HM-A32 | 32 | 5.5 | 10.5 | 8.0 | 32 | 70 | 37 | 80 | 176 |
HM-A36 | 36 | 6.5 | 12.0 | 8.0 | 42 | 92 | 45 | 80 | 176 |
HM-A42 | 42 | 6.5 | 12.0 | 9.0 | 66 | 145 | 72 | 80 | 176 |
HM-A48 | 48 | 8.5 | 16.0 | 11.5 | 80 | 176 | 125 | 80 | 176 |
HM-A60 | 60 | 8.5 | 16.0 | 15.0 | 112 | 246 | 250 | 80 | 176 |
HM-A75 | 75 | 10.5 | 19.0 | 18.0 | 162 | 357 | 465 | 80 | 176 |